Bilinpa İnşaat Patronline
Aydın Adnan Menderes Üniversitesi
KARŞIYAKA BEST WESTERN PREMIER OTEL
Samsun Towers
Denizli Pamukkale Üniversitesi
Doğa Koleji
Hidden Bay Otel
İzmir Kent Hastanesi
Şanlıurfa
xxx
AVRUPANIN EN İYİ YALITIM MALZEMESİ İZOLUX'E ÖZEL ŞEKERBANK'TA ÖZEL EKO KREDİ %0,50 -----

İzolux binalarda yangın+ısı+sus+ses yalıtımı sağlamak amacı ile üretilmiş su ile karıştırılarak uygulanan ve karışımın %99,1‘ si doğal, inorganik malzemelerden oluşan Taş Tüyü Yalıtımıdır.

Binaların dış cephelerinde ideal kalınlıkta uygulanıldığında % 50-75 ’ e varan enerji tasarrufu sağlar. Binaları yağmur, kar, güneş, yangın gibi faktörlere karşı korur. Binaların nefes almasını sağlar. 

Nefes alabilme özelliğinden dolayı binalarda oluşacak nem, küf, mantar vs. oluşumlarını engelleyerek sağlıklı yaşama ortamı sağlar.

Radyasyon geçirmez, depremin yıkıcı etkinliğini azaltarak ölüm riskini düşürür.


Uygulama Alanları

  • Beton, Betonerme, Tuğla, Bims, Gaz beton, Alçıpan,Betopan, OSB, Çelik Yapılar, Eski yapıların ve tarihi binaların restorasyonu


UYGULAMA TALİMATI

İzolux Taş Tüyü Yalıtımı Dış cepheye makine ile püskürtülerek ya da mala ile sıvanarak uygulanır. 5 kg ağırlığındaki ürün miktarı için 9 lt (±0,5lt) su ilave edilerek harç karılır. Öncelikle uygulama yapılacak olan yüzey toz ve yabancı maddelerden tamamen arındırılmalıdır. Özellikle yaz aylarında gün boyu aşırı ısınmış yüzeylere uygulama yapılmadan önce su püskürtülerek yüzeyin soğuması sağlanmalıdır. Tuğla ,Bims ,Gaz beton (YTONG) üzerine direk uygulanır. Bunlar haricindeki yüzeylere (Brüt beton,boya,sac vb.) uygulanmadan önce 3-4 mm kalınlıkta İzolux güçlendirme  macunu sürülerek taraklı mala ile yere paralel şekilde taraklanmalıdır.
Sağlıklı bir uygulama için İzolux güçlendirme macunu uygulandıktan sonra en az 2 saat beklenmelidir. İzolux güçlendirme macunu kuruduktan sonra İzolux Taş Tüyü Yalıtımı dış cepheye makine ile püskürtülerek ya da mala ile sıvanarak uygulanmalıdır.

İzolux Taş Tüyü Yalıtımı, boyası hasarlı yüzeylere direk olarak uygulanamaz. Boyası hasarlı yüzeylere yapılacak uygulamalardan önce yüzeydeki hasarlı boya mekanik kazıma yöntemi ile tamamen kazınmalıdır.

Torbaların üzerinde belirtilen karışım oranlarına göre imalatçının önerdiği özel püskürtme makinesi ile veya el ile karıştırılır. Karışım yapılırken önce İzolux Taş Tüyü Yalıtımı sonra su katılır. Karıştırma işleminin 350-550 dev/dak. Hızda yapılması önemlidir. Uzun süreli karıştırmalardan kaçınılmalıdır. Karışımın yaklaşık iki-üç dakika içerisinde bitirilmesi gerekmektedir. Karıştırma esnasında her bir torba tamamen dökülerek tek seferde karıştırılmalıdır.
Karıştırma işlemi tamamlandıktan sonra harcın dinlendirilmesine gerek yoktur. İzolux Taş Tüyü Yalıtımı mala veya püskürtme makinesi ile uygulandıktan sonra beş dakika içerisinde mastar uygulanması gerekmektedir. Uygulanan İzolux Taş Tüyü Yalıtımı ıslakken üzerinde mastar harici düzeltme veya benzeri hiçbir işlem yapılmamalıdır. İzolux Taş Tüyü Yalıtımı 30 mm ye kadar tek kat halinde uygulanabilir, daha fazla kalınlık gerekiyor ise iki kat uygulama yapılır. İki kat uygulama yapıldığında ikinci kat uygulaması 24 saat içinde yapılmalıdır.24 saati aşan durumlarda birinci katın üzeri ıslatıldıktan sonra ikinci kat uygulanmalıdır.

Uygulamada yeterli kalınlığa ulaşıldıktan sonra birinci kat uygulama bitirilir. Yalıtım hesaplarında istenilen kalınlığı yakalamak için gerekli kalınlıkta ano lar kullanılır. Anolar arası mesafe önemli değildir. İzolux Taş Tüyü Yalıtım uygulaması bittikten sonra yaz mevsiminde 12 saat, kış mevsiminde 24 saat sonra yüzey ıslatılır. İzolux Taş Tüyü Yalıtımı  üzerine İzolux Dış Cephe Macunu makine ya da el ile uygulanır. Macun uygulama kalınlığı binaların zemin kat yüksekliğindeki kısımlarda 8-10 mm kalınlıkta, daha yüksek kısımlarında ise 4-5 mm kalınlığında yapılmalıdır. Bitmiş macun yüzeyine 30 dk. İçerinde tirfillime işlemi yapılmalıdır.

Macun üzerine boya öncesi İzolux boya astarı  uygulanmalı  ve daha sonra SU BAZLI SLİKON ESASLI bir dış cephe boyası ile boyanmalıdır.

 

 Görünüş :  Beyaz Toz Şeklinde
 Kuru Yığın Yoğunluk  190  (kg/m³) TS EN 1015-10
 Isı İletkenlik :  0,040 W/Mk  TS EN ISO 8990
 Basınç Dayanımı  0,40 N/mm2 TS EN 1015-11
 Bağ Dayanımı  0,33N/cm2 TS EN ISO 1015-12
 Su Emme  1,2%(<10) TS EN 1015-18
 Buhar Difüzyonu     µ 12,48 TS EN ISO 12572.2001
 Yangın Dayanımı  A 1  TS EN ISO 17.06.2010
 Boyaya Hazır Olma Süresi  30 C  de 96 Saat
 Isıl Yayıcılık(ASTM C 1371-04a)  0,363
Saklama Süresi : 12 Ay (Uygun Ortamda)